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硬质氧化30μm的膜厚一般要氧化多久?手头工件尺寸不一样想参考下

jianguoh83
jianguoh83
2026/05/20 23:57

最近在搞一批硬质阳极氧化的活,客户要求膜厚30个μm左右,工件大小有差别,有的小件面积大,有的大件反而面积小,氧化时间拿不太准。槽液温度大概18-20℃,硫酸浓度180g/L左右,电流密度按1.5A/dm²走的,想问问各位一般到这个厚度要氧化多长时间?

另外面积小的件是不是要适当延长时间?有没有什么经验公式或者实际数据参考一下,我这边试了几次,薄厚波动挺大的。

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全部回复 (4)

吕洋
吕洋#1

按你说的参数,1.5A/dm²走30μm大概要90到120分钟差不多。氧化膜生成效率不是线性的,前期快后期慢,到20μm以后基本就慢了。我这边6061的料,基本控制在100分钟左右能到30-32μm,再厚就上不去了,硬拉时间效率低还容易粉化。温度别超过20℃,超了膜层软还发白。你那小件面积小的话电流密度要适当降点,不然局部烧,按1.2左右试试,时间相应延长15%-20%。

2026/05/21 06:42
肖庆国
肖庆国#2

膜厚跟合金关系很大,你不说啥材料别人也不好判断。2系和7系铝合金氧化速度差很多的,7系本身就难做,时间要比6系多20%到30%。还有你的前处理是化学抛光还是电解抛光?抛光完表面状态不一样,吃膜速度也不一样。最好说说材料牌号。

2026/05/22 21:16
陈鹏
陈鹏#3

我厂里做硬氧一般不卡时间卡电压。你设定个终止电压,到那个电压就停,膜厚基本就稳了。30μm对应2A/dm²密度下大概终止电压设在70-80V左右(6063料),比盯着时间准多了。时间法受槽液温度、搅拌、阴极面积影响太大,电压法更直接。

2026/05/23 14:02
15688953083
15688953083#4

你这1.5A/dm²走30μm?那是按理论算的,实际损耗得加30%。我们厂做2A/dm²左右,60-70分钟到30μm,温度控制在0-5℃效果更好,膜层硬度和致密度都上一个档次。20℃做硬氧,膜软耐不住磨。

2026/05/25 02:04