塑料件镀镍后盐雾48小时就出白点，这正常吗？

48小时出白点太短了，ABS塑料镀镍铬正常要做到96小时以上才像个样子，差一点的也得72小时。你这48小时就挂，八成是粗化没到位，铬酸酐150-180g/L、硫酸200-250g/L、温度60-65度、时间10-15分钟，ABS粗化液温度低于55度基本等于没粗化。另外挂具触点位置因为电流密度高，镍层偏薄，那地方先出白点很正常，挂具设计要改。

塑料件盐雾不是光看镍层厚度的，关键看铜层有没有封好孔。ABS这种非导体要是化学铜层不连续，底下就是一条水汽通道，48小时盐雾打进去铜层氧化，镍层再厚顶不住从底下烂。我厂里塑料件化学铜之后必加一道闪镀镍打底，再走瓦特镍，你问问你们有没有这步。

温度高了确实会过腐蚀，ABS在铬硫酸粗化液里超过70度表面会发黄发脆，镀层结合力反而下降。控温优先看冷却水循环，其次看加温管别贴着槽壁。

你们盐雾箱浓度和pH量过没？NaCl溶液浓度不是5%就完事了，氯化钠里杂质多了pH会偏，ASTM B117要求pH在6.5-7.2之间，偏离这个范围腐蚀速率会乱。先确认测试条件本身没问题再说镀层的事。