铝板镀锡老是起皮，硝酸到底加多少合适？

2mm铝板镀锡起皮基本就是前处理没过关。硝酸出光浓度看你碱蚀后表面状态，碱蚀完表面挂灰重的硝酸用到30%没问题，但出光时间别超过30秒，过了反而氧化膜重新长回来。我这边1060板子出光一般控在10%-15%之间，时间15秒左右，水洗要彻底，残留硝酸进沉锌液整个就废了。沉锌建议做两次，第一次沉锌后用1:1硝酸退掉再沉第二次，结合力能好很多。你那弯折揭皮估计就是沉锌层没处理好。

甲基磺酸锡体系电流给到2A有点高了，铝上镀锡我一般控在1-1.5A/dm²，电流太大镀层内应力本来就大，薄板子更容易起翘。另外你镀液里有没有加添加剂，光板甲基磺酸锡不加整平剂出来镀层结晶粗，结合力也不行。

板子厚度多少？面积多大？装挂位置怎么放的？

1060直接上锡本来就难搞，建议先闪镀一层铜打底再镀锡，铜层做中间层结合力问题立马解决。厚度1-2个微米就够，别镀太厚影响后续焊接。这法子我们做铝合金电子屏蔽件用了很多年了，从没出现过起皮。