待解决

ABS注塑件放两天表面发黑,铬酸洗了也没用,求指个方向

小孙
小孙
2026/05/21 20:37

ABS料注塑出来的壳子,烘干放48小时左右表面就开始发暗发黑,水口附近更明显。前处理现在是常规的除油→粗化(铬酸硫酸,60度,8分钟)→中和→敏化活化→化学镍。但铬酸粗化槽用了快两个月没换过,硫酸比重1.82,铬酸含量也没测过,不知道是不是粗化液老化导致塑料本身氧化了?

有没有遇到过类似情况的?到底是粗化液配方该调,还是注塑完到前处理之间存放时间有问题?最好说具体点,粗化温度、时间、配比都说详细。

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jiez85
jiez85#1

铬酸硫酸粗化液用两个月绝对该换或者加料了。铬酸浓度低于350g/L、粗化能力就掉,塑料表面侵蚀不均匀,后续活化点也少,镀层结合力差。CrO3:H2SO4:H2O按400:400:200(体积比)配,温度65±2度,时间8-12分钟,注塑件最好现注现粗化,存放超过24小时就得用酒精擦一遍再进粗化槽。你先测一下铬酸浓度吧。

2026/05/24 17:56
aa252196
aa252196#2

存放环节出问题的概率更大,ABS里丁二烯橡胶相在空气里会氧化,特别是湿度大的时候,水口附近应力集中更明显。注塑完到粗化控制在6小时以内,必要时用PE袋真空封。

2026/05/29 00:28
阿磊
阿磊#3

光看发黑说不到点子上,毛坯件发黑和粗化后发黑是两个事。你发黑是在粗化前还是粗化后?粗化后发黑那是过腐蚀或者中和没做好,粗化前发黑就是存放和原料问题。先说清楚环节。

2026/06/08 16:17