压铸铝化学镀镍出来的色差有点头大
最近一批ADC12压铸件化学镀镍，厚薄都有，3-5um区间，出槽之后颜色明显不统一，有的偏亮白有的发灰暗，同一批次同槽做的，前后挂位置不同色差能差出一截，亮度差大概在5-8个L值左右。镀液温度85-90度，pH4.8左右，镍离子6g/L，次磷酸钠25g/L左右，沉速大概15um/h。前处理是除油→浸锌→退锌→二次浸锌，浸锌层颜色看着还行。化学镍用的是进口某品牌浓缩液，按比例开缸。
想问问老师傅们，这种色差一般是哪儿出的问题？前处理不均还是镀液本身老化了？或者说这个色差范围算正常吗？有没有什么办法能压到3个L值以内？
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先说我的经验，化学镍5个L值以上的色差在压铸件上太常见了，特别是ADC12这种硅含量高的材料。你说前处理用浸锌法，硅含量0.8%以上的压铸铝浸锌层本身就很难均匀，局部偏薄的地方化学镍沉积时底色就透出来，整体发灰。我这边处理ADC12一般是改用镍镍前处理，就是除油→碱蚀→酸性中和→预浸镍→化学镍，色差能压到3个L值以内。另外你次磷酸钠25g/L偏高了点，20左右够了，浓度太高镀层磷含量波动大，颜色也跟着飘。镀液用多久了？MTO超过6个周期颜色控制难度会明显上升。
3-5um的镀层本来就薄，对底材的平整度和前处理敏感度成倍放大，你这个5-8个L值在压铸件上说实话算还行，不算离谱。要降到3以内，光靠调镀液参数很难，最直接的办法是镀后做一道钝化或者封闭，我这边用的是0.5%的硅烷处理剂常温浸泡2分钟，色差能收1-2个L值，而且耐蚀性也能上个档次。
你那个L值差5-8是用色差仪测的还是目视看的？目视看出来5-8个L值说明实际差得更多。我之前做6061铝合金化学镍，同槽测过挂具上下位置能差4个L值左右，主要还是搅拌和循环的问题，你槽子循环量多大？挂具摆的方式也影响，中间和边缘的件温差其实挺明显的。