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刚到电泳线上 没干多久 之前接触的是普通钢铁件电泳 现在做压铸铝 配方这块一直没整明白 听老员工说铝件电泳跟铁件完全两码事 槽液成分要求严格 但具体为啥这样配 哪些成分是干啥用的 一直没系统的说法。
比如树脂、胺、还有中和用的酸 这些东西比例一变槽子就出问题 想问下 压铸铝电泳配方设计的原理到底是啥 为啥铝件就要这么讲究 跟普通钢铁件配方差在哪儿 有人能讲讲不。
压铸铝电泳跟铁件最大区别在底材 铝是两性金属 表面有氧化膜 还有压铸件本身气孔砂孔多 槽液pH一旦漂移 铝表面腐蚀 漆膜就起泡脱皮 所以配方里树脂选型很关键 一般用闭链环氧或者丙烯酸改性树脂 耐碱性好 中和剂不能用氨水那种挥发性强的 容易pH不稳 多用有机酸 三乙醇胺调节 胺值控制在30到50之间 槽液固体分18到22% 电导率1000到1500 μs/cm 温度28到32度 电压80到120V 铝件电泳时间别太长 90到120秒够用 过长膜厚反而容易出现针孔桔皮。
原理上简单说 压铸铝电泳槽液是阴极电泳 铝件接阴极 槽液里带电树脂粒子在电场作用下沉积到工件上 配方讲究的是让树脂在弱碱性环境下稳定分散 同时对铝表面有良好附着力 所以树脂本身的交联度和分子量设计就比铁件用的复杂 你把酸比、胺比、固体分这几个参数搞透 基本就明白一大半了。
你这问题问得有点大 压铸铝合金牌号都没说 ADC12和A380前处理工艺都不一样 直接问配方没啥意义 先把前处理搞明白再说吧 除油碱蚀出光这三步不到位 后面电泳漆膜再好也白搭 膜下腐蚀分分钟的事。