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刚进车间没多久,跟着师傅做活,手上这批件是压铸铝的,客户要求镀铜后再镀镍,现在卡在酸性镀铜这一步。我看师傅调好镀液就把件扔进去镀了,出来也没见啥起泡,但我不放心,铝上直接沉一层铜,真的能咬住吗?后面还要过160度烘烤两小时,万一结合力不行不就白干了?
想问下各位,这步酸性镀铜之前到底要不要预镀一层?预镀的话用氰化铜还是直接焦磷酸铜?预镀和不预镀出来的结合力差距大不大,有没有具体能测的数据?
先看你铝材牌号,ADC12和6061根本不是一个玩法。ADC12硅含量高,前处理如果只用普通碱蚀那基本完蛋,硅膜挂上面镀什么都白搭。标准流程是除油→碱蚀→出光→沉锌,沉锌这步才是关键,沉锌层厚度控制在1-3μm,沉得薄了不行厚了也掉。沉完锌再去镀铜,结合力一般能做到划格测试0级、弯折不断。酸性镀铜本身没毛病,但前提是底下那层锌没花掉。你师傅工艺里有没有沉锌这步?
厂里做了八年铝件,从来不单独预镀氰化铜,太麻烦。直接沉锌两次(第一次浸完退掉再沉第二次),然后酸性镀铜,镀速控在0.5A/dm²左右打底层,10分钟后再提电流到2A/dm²加厚。客户那边百格测试拿刀片划完胶带撕都撕不掉,160度两小时烘烤也做过一批,没起泡没脱皮。沉锌液里铁杂质多了结合力会下降,一个月得过滤一次。
你确定你师傅是直接酸性镀铜?铝件进酸铜槽液不分解吗?铝在酸性环境里是活泼金属,理论上会置换出铜粉,这种置换层疏松得像粉笔灰,后面再加厚也附着不牢。除非你镀液里加了氟化物或者缓冲剂抑制置换反应,否则我是不信的。要么你师傅用的不是常规硫酸铜体系,要么是预镀了你没看出来。