中国电镀网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
我们厂是给压铸铝件做电泳的,最近换了一批料,这批压铸铝出来表面老是带针孔,尤其件大一点的位置更明显。钝化封闭那块也调过了,温度和时间都拉到上限了还是不见好,返修率能到三成。
前处理我们用的是喷砂加脱脂,没换过工艺。就是这批铝压铸件本身缩孔缩松比较多,电泳一上漆就露出来。是不是得换前处理方式?或者电泳漆那边有讲究?
压铸铝件做电泳针孔多,八成是前处理没把缩孔里的油污和脱模剂搞干净。光靠脱脂不够,建议加一步超声波清洗,60度左右,碱液浓度5%上下,泡个5到8分钟,把缩孔里的脏东西震荡出来再电泳。喷砂的话注意别过猛,不然反而把缩孔扩大了。
针孔是不是出在工件朝上那面?如果是挂件方向的问题,调整下挂具角度,让缩孔面朝下或者倾斜,气泡不容易堆积。
电泳漆本身也有关系,固体分太高或者溶剂挥发太快都会加剧针孔。试试把固体分降两三个点,槽液温度也降一点,别超过28度,漆膜流平性好一些气泡容易消掉。
料本身缩孔缩松严重的话,再怎么调电泳也是治标不治本,不如跟压铸厂那边提下要求,让他们优化下压铸工艺,把缩孔控制住。返修三成这个数太难看了。