压铸铝电泳出来针孔多是前处理的问题还是封闭的锅？

我厂做压铸铝电泳三年了，针孔八成是前处理没搞干净。压铸件缩孔、砂眼多，碱蚀时间短了氧化膜盖不住缺陷，碱蚀时间长了又过腐蚀。喷砂后最好加一步超声波清洗，40度水加5g/L的表面活性剂洗5分钟，针孔能少一半。封闭液温度你50度够了，但PH要控制在5.8-6.2，超出范围氟化镍水解沉淀，封闭效果直接废掉。另外查一下氧化后的水洗，水洗槽太脏的话杂质离子会咬膜。

别听没用的，我直接说个数字：压铸铝电泳针孔，70%原因在压铸件本身。ADC12的含硅量高，缩孔冷隔这些缺陷不处理干净，后面啥工艺都白搭。让你压铸厂把模具温度提一吨，铝液温度也提一点，缩孔能少30%。电泳前挑一遍件，针孔多的直接返工，这比调电泳参数管用。

氟化镍封闭50度太低了吧？行业里压铸铝封闭一般55-60度，PH5.5，时间10-15分钟。你温度低封闭不完全，针孔就封不住。另外封闭液里镍离子浓度低于8g/L就失效了，你测过没有？

电泳漆本身有没问题？漆液电导率偏高、PH偏低都会出针孔。你检测一下电泳后湿膜的流平性，流平差的地方就是针孔源头。