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我这边是镀镍的,最近新换了一家供应商给的粉末光亮剂,主剂那种。按他们说的比例兑热水溶解,搅了半天底下还有一层不化的东西,过滤完再补加也有,看着像没化开的颗粒。电镀出来亮度倒是没问题,光泽跟之前用液体差不多,就是槽底过两天就有一层沉淀物捞不掉。有没有遇到过这种情况的?是不是这粉末本身就这样还是要加点什么助溶剂?
粉末剂型基本都是主剂+载体做的,载体多数是萘磺酸甲醛缩合物或者糖精钠这类,本身在冷水里溶解就慢,热水也得保持80度以上慢慢加,边加边搅。底下那层不化的多半是没完全溶解结成团了,不是渣,过滤掉就行。槽底沉淀八成是载体析出,因为你这粉末里载体比例高的话,镀液温度下来它就慢慢析出来。用之前拿80度以上热水单独化开再倒进槽里会好很多,别直接往镀槽里撒。
问一下你这粉末剂供应商给的添加量是多少克/升?还有就是溶解时水温到没到80?我之前用过一款粉末剂40g/L溶解的时候水温低,结果加进去全是糊状的东西,后来换90度热水先化开再补加就没问题了。
粉末剂杂质本来就比液体多不少,溶解度问题是一方面,另一方面运输储存过程中受潮结块也很常见。建议你取样做一下赫尔槽实验,看看低区走位有没有问题,如果走位OK、亮度OK,沉淀物控在能接受的范围内就先用着,实在嫌麻烦直接换回液体的省心。粉末剂这东西成本确实低一点,但槽液维护成本上去了。