讨论

酸性亮铜老出麻点,整槽报废,救命

laopeng
laopeng
2026/05/23 10:02

镀液硫酸铜180g/L、硫酸60g/L、氯离子80ppm,光剂用的是某亮A1+配套B剂,赫尔槽打片亮度还行,但上工件(铁件滚镀小零件)老是密密麻麻的麻点,特别是孔位和凹槽里更明显,停镀了重新过滤也还是有。

用500目滤袋循环过滤了,活性炭也处理过,添加剂比例按说明书配的,温度28度,阴极电流密度2.5A/dm²,连续出3批件了,每批都是麻点,良率不到30%,头疼死了。

有没有遇到过这种情况的,是不是氯离子太低还是太高了?或者说是前处理没洗干净?但我看工件进镀槽前水膜是连续的呀。

15 3

全部回复 (3)

杜辉
杜辉#1

麻点密集先看氯离子,你这80ppm对滚镀小零件偏低,滚镀氯离子一般要120-150ppm之间,氯离子低了阳极容易钝化,铜粉掉进镀液里就是麻点,赫尔槽打片没问题是因为阳极面积大电流密度高没钝化,到了生产槽就不一样了。先补盐酸调氯到120ppm试试,麻点能缓解一多半。

2026/05/25 10:52
孙宝强
孙宝强#2

你这氯离子80已经算正常范围了吧,我厂里一直控制在60-100,滚镀铜镀小铁件从来不出麻点,麻点大概率是前处理出油没脱干净,或者是酸洗后水洗不行带进了铁离子,铁离子一高铜层就粗糙麻点。你这批件进槽前有没有看到油花?

2026/06/02 22:50
生意人
生意人#3

凹槽和孔位麻点更严重的话,90%是鼓泡夹气,滚镀小零件堆太满互相叠着,气体排不出来,在那个位置反复沉积就出麻点。你把装载量降20%,阴极移动如果没用就加上,再加点润湿剂看看,光补氯不一定管用。

2026/06/10 07:38