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手头一批304小件,凹槽挺深的,形状有点像盲孔,厚度0.5-2mm都有。客户要求镀镍后中性盐雾48h,外观光亮就行。现在用的是普通瓦特镍,光亮剂是那种大路货,深孔底部颜色发暗,盐雾过不了。想问下各位,不锈钢镀镍深镀能力本身就不行还是我工艺有问题?
听说有的厂用氨基磺酸镍,说深镀好,是真的吗?成本会高多少?还有就是镀前怎么处理,不锈钢直接镀镍结合力也不行吧?
深镀能力这事儿得看你怎么比。同样是瓦特镍,氯化镍含量从30g/L拉到60g/L,硫酸镍相应降一点,深镀能改善不少,我们测过Hull槽试片,凹槽深处亮度能提个20-30%。但你那个盲孔结构,光靠瓦特镍想全亮基本别指望,成本核算过光配药水不划算。
氨基磺酸镍我们用过,沉积速度快、深镀是比瓦特镍好一截,单价贵大概2-3倍,1吨氨基磺酸镍比瓦特镍用的硫酸镍+氯化镍贵出好几千。不过你这批量要是小,深孔又确实多,可以考虑混合体系——主瓦特镍+少量氨基磺酸镍(20-30g/L),折中一下成本和性能。
304镀镍前处理才是关键中的关键。阴极电解活化比酸洗靠谱,10%硫酸+阴极电流5A/dm²跑1分钟,结合力和后续深镀都明显改善。盲孔底部发暗大概率是前处理没洗干净,凹槽里藏的抛光膏油脂没彻底除掉。
直接说结论:不锈钢镀镍深镀能力就是比铁件、铜件差,这个跟材质本身有关。304表面那层钝化膜不彻底除干净,镀层结合力先出问题,谈深镀就是空话。盲孔件老老实实上氨基磺酸镍或者滚镀,别在瓦特镍上死磕了。
你这盲孔深宽比多少?2mm厚的件孔深要是超过直径的3倍,什么工艺都难全亮。先把图或者实物照片发一下,别光描述。
48h盐雾不算高要求,但盲孔镀镍过盐雾主要看孔底有没有完整镀层,厚度分布均匀性比表面亮度重要。用X-Ray测厚看看孔底实际镀层有多少,我们之前碰到过表面30μm孔底不到5μm的情况,那盐雾肯定挂。