压铸铝镀硬铬老是漏镀，有啥靠谱的补救办法没？

孔边转角漏镀，十有八九是预镀镍覆盖力不行，瓦特镍在深孔低区本来就弱。把预镀镍换成氨基磺酸镍体系，pH控制在3.5-4.0，温度提到55-60度，冲击电流先给到5-8A/dm²跑30秒再降到正常值，覆盖力能拉起来不少。我们厂6061压铸件这么干，漏镀从原来5%压到0.5%以下。另外化学抛光后别直接入槽，中间加一道10%硫酸浸渍活化，不然表面氧化膜太厚预镀镍挂不上。

喷砂粗糙度多少？压铸件喷砂太重会把表面致密层打掉，露出下面疏松结构，镀层结合力和覆盖力都废。建议喷砂目数200以上，或者干脆换成弱碱浸蚀+硝酸出光，对基体伤害小。另外你这温度50度有点高了，瓦特镍50度分散能力下降，提到60度试试。

硬铬直接镀在压铸铝上本来就难搞，镍层再薄也容易花。不如直接上化学镍打底再镀硬铬，覆盖力比电镀镍强一个档次。我们试过先镀20分钟化学镍（厚度3-5微米），再闪镀一层薄镍过渡，最后硬铬，孔位漏镀问题基本没了。成本高一点但良率能到98%。