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ABS硬质阳极氧化出来件发黄,这算正常吗?

dawei
dawei
2026/05/23 21:43

做的是abs塑料件,硬质阳极氧化工艺,做出来一批表面有点偏黄,特别是边缘和孔位周围更明显。不良大概在15%左右,肉眼看着像是氧化膜本身带颜色,不是脏污能擦掉那种。温度控制在-5到5度,电流密度1.5A/dm²左右,氧化时间40分钟。

想问下做过abs硬质氧化的同行,这种发黄是工艺本身问题还是材料问题?能不能通过调整参数解决?另外这种发黄对后续装配有影响没?客户那边现在还没反馈,但怕后面扯皮。

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全部回复 (3)

顺顺利利
顺顺利利#1

15%不良率高了。ABS本身不耐高温,硬质阳极氧化时局部温度超过70℃就会降解发黄,孔位周围电流集中更明显。你这1.5A/dm²配40分钟,能量给大了,膜厚做到多少?40μm的话电流密度建议降到0.8-1.0A/dm²,时间拉长到60-70分钟。温度也得控住,孔位附近加个遮挡或者用辅助阴极分散电流密度。

2026/05/30 20:01
2008
2008#2

先确认下ABS牌号,高胶粉含量高的料本身就容易黄变,跟工艺无关。拿同一批料做个小样对比,不同厂家ABS基材发黄程度差很多。

2026/06/08 00:59
陈海涛
陈海涛#3

硬质阳极氧化本来就不是ABS该上的工艺,ABS极限就普通阳极氧化。你这硬质氧化温度和电流都压不住,出来肯定黄。要么换PC+ABS,要么上化学镀镍再考虑硬质氧化,路线本身就有问题。

2026/06/09 17:57