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最近一批镀铬的弹簧垫圈,工艺走完发现回火只安排了175℃,客户那边氢脆测试直接爆了一批,返工成本扛不住了。厚度也就0.8mm左右,电镀前后除氢的窗口本来就窄。
想问下各位,镀铬这玩意儿除氢到底多少度靠谱?是不是我175本身就低了?还是说电镀工艺端就得降电流、缩短时间来从源头控?求点能落地的参数,别整那些虚的。
0.8mm弹簧垫圈用175回火确实低了点,铬层本身致密,氢往里钻出来慢。我这边做高强度垫圈基本都是200-220℃,保温4小时以上,有的客户要求8小时。175度顶多能让表层的氢跑掉,深层的根本出不来。还有你这电镀电流密度多大?铬镀铬电流效率低、析氢本来就猛,建议电流密度控在15A/dm²以下,最好再加一道阴极电解活化前的预热。
你这个175度不知道保温多久?我见过有人175度放30分钟就出炉的,那跟没烤差不多。我自己做镀铬件一般220度/4h打底,薄件才考虑降到200,但时间拉长到6小时。你这个0.8mm其实还算薄,升温太快本身就容易出问题,建议用阶梯升温。
从工艺源头控比后处理靠谱。除氢再怎么做都只是补救,镀铬工序里电流密度、镀液温度、添加剂浓度才是大头。CR+3工艺比六价铬析氢少很多,不知道你用的是哪一种?另外工件入槽前有没有阴极电解脱脂?这步漏了的话,镀层结合力差,氢更容易沿着缺陷扩散进去。