铸铝件针孔一直搞不定，镀镍后密密麻麻小坑，有没有好办法

铸铝针孔十有八九是前处理没做到位，锌置换层不均匀是直接原因。我们厂做A356也是这毛病，后来改成三次锌置换（第一次浸锌时间控制在30-45秒，第二次退锌后第三次再浸），针孔直接降到3%以下。另外碱蚀温度别超过50度，时间控制在20-30秒，不然过腐蚀表面挂灰，锌置换肯定不均匀。镀镍那步电流密度降到2A/dm²试试，太高也容易出针孔。

先确认下是不是基材本身的气孔？A356含硅高，铸造时如果除气没做好，内部气孔镀前看不到，镀完镀层盖不住就显出来了。你切几个件子抛光腐蚀后看看金相，气孔和镀层针孔是两码事，处理方法完全不一样。

挂具触点位置有没有问题？铸铝件导电性差，挂具接触面积小的话局部电流密度过大，镀镍时析氢加剧直接就出针孔了。我们以前碰到过类似情况，最后把挂具接触面加大，弹簧挂换成螺丝压紧，良率立刻上来了。