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刚来车间两个月,现在调的是镀铜那槽。之前在学校实训镀出来挺亮,现在厂里活儿总是铜层薄,返工多。我师傅让我把电流调高试试,我寻思是不是电流给得不够?打底用0.8A/dm²,镀的时间40分钟,镀出来测厚度大概6个μ左右,图纸要8个μ以上。
想问下各位,电流密度一般开到多少合适?是不是我时间也得拉长?药水温度现在28度左右,搅拌有但不算大。
0.8A/dm²不算小了,普通酸性镀铜打底够了,要厚主要靠加时间。你6个μ镀40分钟基本就是0.15μ/min的速率,再加10分钟能到7.5左右,想稳过8个μ建议直接镀50-55分钟。温度28度偏低,酸性镀铜最佳是30-35度,温度每低5度沉积速率掉差不多15-20%,你算算这两项补回来就差不多了。另外测厚打几个点,边缘和中间差2个μ很正常。
光加电流不解决根本问题,电流太大铜层会发粗发暗,到时候亮度又保不住。先确认下你药水是不是该补了,硫酸铜和硫酸的比例对不上沉积效率差很多。补加之前最好拿赫尔槽试一下,250ml药水打5A镀10分钟看片,合格了再往大槽里加,别凭感觉补。
你这个打底0.8是不是带氰铜打底?要是氰化铜打底0.8A/dm²够,后面镀酸铜才是出厚度的主战场,酸铜段可以上到2-3A/dm²。你光说打底0.8也没说酸铜段给的多少,光打底那点时间镀不到8个μ的。
你搅拌弱的话阴极附近铜离子补不上来,给再大电流也白搭,浓差极化大了反而烧焦。先检查下你那空气搅拌是不是堵了,挂具摆位也看下,阴阳极距离近的地方肯定厚远处薄。