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最近在搞压铸铝镀酸性铜,前面除油、碱蚀、出光都按老工艺来的,浸锌也是两次,但镀完铜放烘箱一烤就起泡,弯一下镀层直接整片剥落,百格刀拉也是大片掉。想知道各位厂里压铸铝酸铜结合力正常能做到多少?百格拉完能到几个9算过得去?
另外这料是ADC12的,硅含量不低,是不是得改工艺?
ADC12本身就难搞,硅高、杂质多,浸锌层吃不住后面铜层那是常事。压铸铝酸铜百格能做到4B-5B就不错了,4B以下基本就是前处理没到位。给你几个硬指标参考:浸锌层厚度控制在0.5-1.5μm,颜色均匀发青灰最好;酸铜厚度别低于8μm,薄了底子稍微差点就扛不住;烘烤温度别超150度,超过这个基体和镀层膨胀系数差异就显出来了,150度烘1小时再测百格基本能反映真实结合力。
你这起泡一烤就出,大概率是浸锌层太厚或者二次浸锌间隔没控好。一次浸锌15-30秒,退锌用1:1硝酸3-5秒,二次浸锌5-15秒,时间拉长锌层会粉,结合力反而差。还有出光后别让工件在空气里干太久,氧化膜一上来镀什么都白搭。
直接说你这工艺问题:ADC12含硅11%左右,普通浸锌根本挂不住,必须加氢氟酸活化,而且浸锌液里氟化物得够,不然锌层结合力就是废的。改用锌合金浸锌工艺,锌镍合金置换层在ADC12上结合力能翻倍。
百格测试脱镀面积小于5%算合格,但你那弯折整片剥落说明不是百格能衡量的了,是结合力根本就是零。热震试验先过了再谈百格:200度烘1小时,室温水淬,循环3次不起泡不掉皮才往下走。
料是新的还是回炉料?回炉料杂质更乱,前处理再怎么搞都悬。