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ABS件氧化后电镀起皮,这活儿还有救没?

超哥
超哥
2026/05/25 12:28

手里一批ABS外壳,阳极氧化那步之后转到镀镍,出来一堆起皮的,泡水里一抠就掉,看着像氧化膜跟基材压根没咬住。粗化用的铬酐硫酸那一套,温度时间都按老规矩来的,前面注塑出来也没看出啥毛病。这玩意儿是粗化不到位还是氧化液本身出问题了?以前镀锌镀铬没遇过这么邪乎的情况,求懂ABS的老师傅点拨一下,这批货还能不能救。

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全部回复 (3)

qq806470
qq806470#1

ABS阳极氧化本来就不是ABS的主业啊兄弟,你这步阳极氧化是啥目的?要是为了增加粗糙度替代化学粗化,那铬酐硫酸粗化直接做就行,阳极氧化反而容易把表面搞过腐蚀,膜层发酥发脆,镀上去肯定抓不住。我们厂ABS一直就是铬硫混酸粗化65℃泡8-10分钟,水洗完直接敏化活化,镀镍镀铬都稳得很,从没加过阳极氧化这道。你这等于多此一举,还把底子搞坏了。

2026/05/29 18:09
买卖兴隆
买卖兴隆#2

铬酐硫酸比例多少?粗化液用多久了?我们之前也是ABS镀镍起皮,查下来是老粗化液里三价铬堆太多,粗化能力下降,表面微观粗糙度上不去。后来直接把铬酐浓度从400降到350,再补点新酸,起皮立马没了。你先看下你那槽液是不是该部分换掉了。

2026/05/31 17:33
lhh1989
lhh1989#3

注塑件含玻纤没?玻纤比例高的ABS粗化时间要拉长,普通ABS粗8分钟够了,含纤的得12-15分钟,不然玻纤露头那块镀层挂不上。

2026/06/06 01:20