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ABS钝化后起泡咋整 最近几批都这样

马亮
马亮
2026/05/26 07:59

ABS件化学镍之后过钝化,烘干下来泡检能看到针眼大的小泡,集中在件子的拐角和厚壁位置,平面反而没事。同一挂具上薄壁件基本没问题。这批胶是上周刚换的供应商,之前的没出过这事。

怀疑是胶的问题,但客户那边催货,又不能直接停线换料。有没有什么先救个场、能把良率顶上去的办法?成本别太高,钝化液重配一次要倒掉大几百升。

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全部回复 (4)

王春雷
王春雷#1

拐角厚壁起泡、薄壁没事,这典型是前处理咬合不够。胶换了之后粗化液浓度没跟着调吧?ABS新批次有时候表面应力释放不一样,旧参数吃不透。

先别动钝化液,问题大概率不在那。粗化槽加1-2ml/L硫酸调一下攻击性,60度多泡10分钟看看,咬合不够怎么改钝化都是白搭。我这边之前也是换胶起泡,粗化液里补了点硫酸就压下去了,钝化液没动过。

成本几乎为零,就是注意补酸之后粗化速度会快一点,别过蚀把件子表面弄毛。

2026/05/27 21:35
小胡
小胡#2

粗化不够是一方面,还有一个可能是粗化后水洗没洗干净,残留的铬酸带到后面化镍步骤,化镍层跟基体结合本身就脆。你查下水洗槽是不是该换了,水洗时间够不够。

2026/06/01 16:53
顺顺利利
顺顺利利#3

钝化液多久没分析了?有些钝化液老化之后本身就会有起泡倾向,特别是用了超过两个月没换的。重配确实贵,但你这个症状跟钝化液老化也对得上。

2026/06/03 09:46
12345
12345#4

拐角厚壁起泡你怎么就直接排除了塑件缩水应力?模具这边有没有确认过?我上个月就是同样的问题,最后查出来是注塑工艺缩水,件子本身内部就有应力,跟镀层没半毛钱关系,你把前处理调烂了也救不回来。

2026/06/06 07:46