紧急求助

压铸铝钝化后氢脆到底能到多少?有没有实测过的

阿亮
阿亮
2026/05/26 18:39

我们做的是压铸铝件(ADC12为主),出来后要钝化再后续加工,最近客人卡氢脆这一项卡得特别死。我之前一直觉得铝件不像高强钢那么敏感,但客人那边坚持要我们出报告,钝化后氢脆度到底大概在什么范围?我想问下同行里有没有真测过的,给个数我也好心里有底。我们钝化是用的那种常温钝化液,pH在3.5左右,浸泡大概8-10分钟。

14 4

全部回复 (4)

4694185712
4694185712#1

压铸铝钝化后谈氢脆这个事我觉得有点扯。ADC12本身含硅量高,氢在铝里的扩散系数比钢低好几个数量级,常规钝化工艺下根本测不出明显的氢脆指标。我们给汽车客户做了好几年,钝化前后都做过慢应变速率试验(SSRT),延伸率损失基本在3%以内,客人也认。你那个客人是不是把钢材的标准套到铝上了?先确认下他到底要的是什么——是参考GB/T 24588还是按ASTM E1681走,不同标准测试方法都不一样。

2026/05/30 08:25
dawei
dawei#2

实测数据我手里还真有,去年帮一个客户做的对比试验:ADC12压铸件钝化前断裂韧性和钝化后(你那种pH3.5浸泡10分钟的条件)做对比,变化量小于5%。但如果你的后道有酸洗、阴极电解之类的工序叠加,那另说,那才是真正容易吸氢的环节。可以查下你的工艺路线里有没有阴极过程。

2026/05/31 07:27
老曹
老曹#3

你们那个钝化液是六价铬体系还是三价铬还是无铬?这三个体系的阴极反应差别挺大的,含六价铬的钝化液本身就有点阴极析氢的副反应,浸泡时间别超过规范值,pH也建议控制在3.8-4.2之间,对吸氢控制更好一点。

2026/06/04 23:51
孙志强
孙志强#4

慢应变搞起来麻烦,预算够不如直接做氢含量测定,用LECO定氢仪或者熔融萃取法,钝化前后各取几个样,氢含量超过多少ppm再往下追工艺,比纠结脆性指标省事多了。

2026/06/08 07:07