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刚来车间不久,师傅扔了一批铝压铸件让我处理,表面看着没啥大问题,结果抛完光一看好多针孔,有的还挺深,酸洗完直接能看到孔底。拿去氧化后更明显,颜色一块一块的花,针孔位置发暗。正常情况下这种能直接用漆填平再喷涂吗?还是得用什么腻子?有没有更稳妥点的修复办法,返工太多次了挨骂。
铝铸件压铸针孔要看深度,0.05mm以下的细密针孔直接喷底漆可以盖住,0.1-0.3mm的需要先刮环氧腻子再喷。孔深超过0.3mm基本没救,只能挑出来回炉或者报废。我们厂做汽车件要求严的,针孔率超过5%整批退,你那批先统计一下比例再说。
你氧化前抛光是手工还是振动抛光?振动抛光时间太长会把针孔口的金属封住,酸洗时酸渗不进去,孔里反而藏水,后面氧化就发黑。试试先碱蚀5-8秒把孔口打开再酸洗,效果会好很多。
腻子这东西能用但不耐盐雾,沿海客户或者出口件基本过不了。我们之前用过一种叫铝质修补膏的,挤进去刮平,固化后打磨再氧化,比普通腻子结合力好,但成本一块钱一克,看你产品值不值。