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手上有个活,TC4钛合金件要求先镀镍再镀金,面积不大但是形状有点复杂,有凹槽。用的常规镀镍工艺,瓦特镍打底,镀完热水洗的时候就开始鼓泡,边缘尤其严重。前处理是除油→酸洗(氢氟酸+硝酸)→活化,估计活化时间给短了?有没有同行说说钛合金镀镍前处理到底该怎么搞,酸洗和活化分别给多长时间靠谱?
另外我看有人建议先闪镀一层镍再走瓦特,这个闪镀液配方有没有具体的数字可以参考?电流密度给多大?
TC4这个材质本身就爱出这事,关键就在前处理那一步。你那个酸洗HF+HNO3比例是多少?活化时间太短是肯定不行的,钛合金表面那层氧化膜特别致密,光靠酸洗几分钟根本吃不透。建议酸洗完之后单独加一步:盐酸活化,浓度20%左右,时间给到5-10分钟,看到表面均匀冒小泡才行。闪镀镍的话,氯化镍240g/L、盐酸100ml/L那种,冲击电流10-15A/dm²先冲30秒到1分钟,再降到正常瓦特镍的电流。不要省这一步,直接上瓦特基本就是鼓泡的命。
先反问一下,酸洗完到进镀槽中间间隔多久?钛合金酸洗之后表面会快速重新氧化,你那边从酸洗出来到下缸有没有超过30秒?另外凹槽里面有没有气体滞留,挂具位置怎么设计的?有时候鼓泡不一定是前处理的事,凹槽兜气也会顶出鼓包来。
我们厂做钛合金件多年了,TC4/TA2都干过。前处理这块踩过太多坑,现在流程固定成:除油→HF+HNO3酸洗(HF浓度40-50ml/L,HNO3 100-150ml/L,1-2分钟)→纯水洗→立即入槽,中途不能停留。预镀镍用高氯化物那种,氯化镍200以上,pH控制在1-2之间,大电流冲击2分钟以上,后面再转正常镀镍。镀液温度也有讲究,瓦特镍下缸温度别低于50度。你那个热水洗就起泡,八成是结合力本身就差,不是热水的问题。
为啥非要先镀镍再镀金?钛合金上直接镀金不行吗?