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刚来车间没多久,师傅让看压铸铝件化学镀镍的前处理流程,我看那一步除油是用的碱性除油液,温度六七十度,泡个十来分钟,再水洗。我就想问下这个除油到底是怎么把油搞掉的?是靠碱跟油反应生成能溶于水的东西吗?
还有就是我们用的除油粉里面好像有表面活性剂,这玩意儿是干啥的,跟碱是配合着起作用还是各干各的?师傅讲得含糊我也听得稀里糊涂的。
碱除油主要靠两个:一是碱跟动植物油这种可皂化油反应,生成皂和甘油,皂能溶水,油就掉了;二是靠乳化分散,表面活性剂的活儿,把那些不能皂化的矿物油、抛光膏啥的乳化分散到水里冲走。光靠皂化反应的话,矿物油基本除不掉,所以除油粉里那部分表活才是主力,碱主要是提供碱性环境、协助皂化、还能把铝表面氧化膜松一松。
温度也得注意,压铸铝一般控60-70度,碱度太高温度太高铝会过腐蚀发黑发灰,我们厂之前踩过坑,铝件出槽表面一层黑灰,后面降了点温度调了点碱度才好。
你除油后水洗用啥水?我问是因为压铸铝硅含量高,硅在除油槽里挂灰很难缠,常规碱性除油对它效果有限,后面酸蚀出光那步得跟上,不然镀镍镀出来结合力上不去。你光盯着除油原理没用,整条线连着看才看得出问题。
我们厂压铸铝化学镀镍前面走的是有机溶剂预除油+碱性除油两步,光用碱液泡的话盲孔油污出不来,后面镀镍百分之百起泡。溶剂泡完再下碱槽60度超声洗15分钟,再水洗再酸蚀,这样才稳。你直接碱液泡十来分钟要是不带超声,得先看看件结构复不复杂。