abs塑料件硬质阳极氧化完发现漏镀了咋补

漏镀直接补镀基本没戏，膜层跟基体结合力比初次差很多，补上去那块过段时间自己就脱了。我们厂碰到这种件都是直接退膜返工，退膜用氢氧化钠加硝酸混合液，温度控制在55度左右，时间看你那批件粗化层的厚度，一般20到30分钟足够，别超过40分钟，不然abs真的会被咬花。退完之后重新粗化、敏化、活化走一遍全套，其实也就多花两个小时，比补镀靠谱得多。

漏镀原因你光看粗化槽不够，水洗那步更要命。abs件粗化完之后表面会残留大量铬酸酐和六价铬，水洗不彻底直接进敏化液，敏化层就形不成连续膜，后面活化镀不上去很正常。你查下粗化后那两道水洗是不是用的纯水，我们厂发生过用自来水洗的，氯离子残留直接把后续镀层给毁了。

硬质阳极氧化在abs上做本身就少见，abs塑料硬度低、导热差，硬氧化的电解液温度和电流密度跟铝合金那套完全不一样，你确定你师傅给你的是硬氧化的参数不是普通阳极氧化的？参数错了漏镀是必然的，先把工艺文件拿来看下再说退不退膜。