塑料件除油到底用啥划算？我这小厂一天才几百公斤
小电镀厂一个，塑料件主要是ABS和少量PC+ABS，工件小、产量也不大，一天下来估计就两三百公斤进除油槽。之前一直用某品牌的碱性除油粉，45~50度泡8~10分钟，出来水膜还算连续，但最近原料又涨了一波，算下来每吨处理成本顶到40多了，有点扛不住。
想问下同行老师傅，塑料件这种小批量、用的是不是直接换便宜点的工业片碱兑点表面活性剂就行？温度和时间你们一般卡多少？另外超声波辅助对塑料件有没有必要加，怕把薄壁件振坏。有没有踩过坑的来说说，跪谢。
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看你这量真不大，纯片碱+表面活性剂完全可以搞，我这边ABS小件干了六七年了一直这么干的。配方简单粗暴：50升水里加片碱3~4公斤，再加1%左右的OP-10，温度55度，时间看件大小，一般小件5~6分钟够了，水膜30秒不破裂就过。成本算下来一吨水处理液不到5块钱，比你买的成品粉省了不止一半。片碱一定要用96%以上的工业级，杂质多除油槽三天就脏得没法看。
超声波塑料件真不建议加，薄壁件容易开裂，特别是ABS料薄的地方，振个两三分钟就出现微裂纹，后面电镀镀层直接起泡，到时候返工成本比省的那点时间贵多了。真要提高效率不如把槽子加长或者多加一两个浸泡槽，让件多走几步比超声靠谱。
塑料件除油别光看成本，后面电镀的良率才是大头。片碱浓度高了ABS会发白发脆，PC+ABS还会应力开裂，你算算返工报废多少钱。我们这边一直坚持用成品除油粉，温和型的，含磷酸盐和硅酸盐那种，温度50度，时间7~8分钟，每吨水处理成本虽然要到60多，但良率能稳在97以上，比你省的那点药钱划算多了。
你这量一天才两三百公斤，用片碱兑活性的确实够用，但有个事必须提醒你——片碱除油后水洗一定要彻底，塑料件表面残留的碱很难冲干净，后面酸中和要是没做好，镀层结合力直接完蛋。我们厂之前试过，后来良率掉了十来个点，老老实实换回成品粉了。你要是真想省，可以找本地电镀助剂厂拿散装大桶的除油剂，比品牌桶装便宜30%左右，比自己兑稳得多。
你工件具体什么形状？是平板件还是带深孔盲孔的？这俩除油方案差很多。深孔盲孔光靠浸泡根本洗不干净，必须加超声波或者手动摆动工件，不然孔里油除不干净后面镀层直接起皮。