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最近接了一批压铸铝件,ADC12的,要做化学镀镍。前处理我现在用的是常规碱性除油60度泡10分钟,再过一遍酸洗,但镀上去老是局部发花、不起镀,看着像油没洗干净。是不是压铸铝表面那种脱模剂啥的光用碱性除油搞不定?平时你们做压铸铝化学镍前处理怎么搞的?除油剂有讲究吗,要不要加超声波?
ADC12本身就难搞,表面不光有油还有脱模剂、抛光膏残留,光靠60度碱性除油肯定不行。我这边流程是:先200度左右烘烤30分钟把油渍烧软,紧接着三氯乙烯或市售环保脱脂剂超声10-15分钟,再走你们那种碱性除油,温度拉到70-75度时间5-8分钟就够。除油完水洗后必须过一道活化,用1:1硝酸或者氢氟酸+硝酸混合酸漂一下,把表面氧化膜和残渣一起咬掉,漂完立马水洗进镀槽,中间别停留。超声加不加看你件大小,结构复杂孔位多的一定要加,不然孔里油膜后面镀层会起泡。
起不起镀你光看除油不够,锌置换层那步你做了没有?化学镍之前要先沉锌或者沉镍打底,不然压铸铝表面氧化太快,沉不上镍也白搭。
我不做化学镍,但电镀镍前处理思路差不多。除油温度别死磕60度,70-75度配合阴极电解除油效果好得多,时间三五分钟就够,你这泡10分钟铝都过腐蚀了,后续发花也可能是过腐蚀坑里藏水藏液。