ABS塑料件表面处理，烤漆和电镀哪个出来亮度更高？

电镀铬的光泽度用光泽仪测大概能到800-1000GU以上，好的能破1000。烤漆那边就算是双组份高光漆加UV光油，实测顶天也就350-450GU这个区间，差着一倍多。肉眼上电镀的镜面感烤漆根本追不上，金属色尤其明显，银粉漆看着发灰发雾。

但烤漆有个好处是颜色可以随便调，深枪灰、亮黑、彩蓝都能做得很均匀。电镀想要黑就是黑铬再罩漆，多一道工序成本反而上去了。你那个客户纯粹压成本的话，你得问清楚他要的是"看着亮"还是"真金属质感"，这两个不是一回事。

看你产品多大、什么形状。平面大件电镀肯定比烤漆亮，这是常识。曲面复杂、有深孔结构的那种，电镀反而容易出麻点、花斑，抛不亮，这种情况下烤漆调亮油出来效果更稳。

还有电镀前处理那一套，ABS镀铬要是没处理好，镀层薄了看着发乌，镀厚了应力大时间长了会裂。烤漆只要底材处理干净、漆膜厚度控制好，反光一致性反而比电镀强。别一上来就认定电镀一定亮，得看具体件。

单纯比亮度那肯定是电镀赢，没啥好争的。问题在于你这批件是户外用还是室内用？电镀铬时间长了一样会雾化，尤其是ABS底材，冷热循环几次镀层应力释放，表面能起细纹。烤漆耐候性看漆料体系，便宜的一年就粉化，好点的几年没问题。

你给客户算总账的时候别只算一次加工费，售后返单成本也得算进去，不然他后面找你扯皮更麻烦。