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ABS镀完放两天表面发黑发黄 啥原因啊

一切随缘
一切随缘
2026/06/02 18:47

最近一批ABS件 化学镍镍之后外观都正常 放到仓库两天 客户那边反馈有些表面发黑 还有的发黄 仓库也没太阳直射 温度也不高 这啥情况 有遇到过的不

前处理用的是铬酸硫酸混酸粗化 敏化钯胶活化 解胶用的是硫酸 化镍是酸性低温配方 pH4.8 温度45度 时间15分钟 镀层厚度大概8个微米

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全部回复 (4)

老郭
老郭#1

你这个发黑发黄八成是粗化不够或者粗化液老化了 我这边以前也出过类似情况 测了一下粗化液 铬酸浓度从200g/L掉到130 三价铬飙到40多 加了铬酸调回去之后立马就好了 ABS粗化不好镀层结合力差 放几天氧化发黑太正常了 你先测个粗化液浓度看看

2026/06/03 19:45
知足常乐
知足常乐#2

敏化液多久没换了?氯化亚锡敏化液放久了会被氧化成四价锡 活性下降 解胶后钯没有完全裸露 镀层起镀不完整 这种情况下新镀出来可能看不出来 但放两天镍层薄的区域就开始变色 我厂里敏化液一般三天一换 浓度不能低于10g/L

2026/06/04 05:31
知足常乐
知足常乐#3

会不会是仓库有硫化物或者别的腐蚀性气体啊 之前我们有个仓库挨着电镀车间 酸雾飘过去 镀好的镍层放那里一周就发黄了 搬了个仓库就好了 你看看是不是放在哪个角落通风不好

2026/06/05 06:44
小郑
小郑#4

化学镍8个微米是不是薄了点 酸性化镍一般要10-15微米才比较保险 你这个厚度做后续装配或者周转磕碰一下 底材就露出来了 ABS露底材肯定发黑

2026/06/08 14:15