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刚进电镀车间没多久,师傅让我自己选挂具材料,我就懵了,铜的、不锈钢的、钛的、PP的看的我眼都花了。
我们主要镀的是小五金件,酸铜镍铬那一套,挂具消耗挺大的,几个月就要换一批。有没有干过几年的师傅说说,挂具到底用啥材料划算?我看有的师傅直接拿铁丝弯一个也能用,是图省事还是真的有讲究?
先看你们镀啥、酸碱浓度、温度多少,这几个不定下来谈材料没意义。常规酸铜镍铬,不锈钢304挂具用得最多,成本和耐用性比较平衡,1.5-2.0mm的丝弯的就行,接触点用磷青铜或纯铜铆上去。铁丝那种不是不能镀,是镀层会自己溶进溶液里污染槽液,时间长了镀液里铁杂质堆起来,镀件发雾发花都有,找麻烦。
钛挂具是好,寿命长不污染,但贵,铆钉、铜导电部分都得分开加工,小厂批量上不划算,除非你们做的是高端件或者产品本身价值高,那一两千一副的钛挂具用得回来。
我们厂一直用紫铜做主杆,接触点直接就是铜丝头,省事。消耗是快,两三个月换一次,但铜回收价值高啊,废铜卖出去一块多一克,抵消一部分。算下来比不锈钢还便宜,前提是你们那边有回收渠道。
挂具消耗大不大看你们装挂方式,一个挂具上挂几个件、间距怎么排、电流多大,这些关系更大。材料选对了但电流给到30A以上,啥材料都烧得快。先把装挂密度和电流密度核一下。