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刚进电镀车间没多久,之前在学校就听过理论没怎么上过手。最近看师傅那边有批活要返工,要把之前镀上去的镍层退掉重做,我就在想退镀到底是咋个操作?是不是直接泡酸里就行?不同镀层是不是退法不一样?
我看车间角落堆着几个塑料槽,也没贴标签,不知道里面装的啥。师傅忙着没空细说,让我自己先查查。麻烦各位给讲讲大概咋弄,浓度温度大概多少,心里好有个数。
退镀看镀啥底材啥镀层,差别挺大。镍层退镀一般用硝酸,浓度大概30%到50%左右,温度控制在室温到40度,不能太高,太高了冒黄烟呛人还腐蚀基体。退镍有专门的退镍水卖,比单用硝酸稳定,添加量按说明书来,50到80毫升一升也常见。退完赶紧水洗,不然过腐蚀。
铜上镀镍、铜镍铬那种,最简单还是机械打磨退,或者退镍后留下薄薄一层再活化重新镀。退镀液用久了杂质会积累,铜铁锌都会溶进去,退不干净还发花,注意观察颜色变化,太深了就换新液。
直接泡酸里这想法有点危险。你先搞清楚工件是啥材质、镀层是单一镍还是铜镍铬还是锌合金压铸件上的,不同基体退镀液配方完全不一样,乱泡直接报废。比如锌合金件用硝酸立马烂穿,铝件更不能用这个。
我厂里退镍用工业浓硝酸兑水,1比1稀释,加点缓蚀剂比如硫脲进去,温度控30度左右,挂具只能用钛挂具或者塑料的,不锈钢挂具一进去就腐蚀发黑挂具上镀层比工件还厚。记得戴面罩护目镜在通风柜里操作,硝酸雾吸一口嗓子疼三天。
你这批件大概多少量?有时量少直接砂纸打磨返工比退镀快,量大的话才值得配退镀液。还有退下来的含镍废液别倒下水道,要单独收集交资质单位处理,现在环保查得严。