干了十几年电镀,镀锌镀镍镀铬都摸过,说点实在的。你要是光图便宜直接上铁挂具镀镍,那等着出废品吧,镍层色差只是轻的,严重的电流分布不均直接导致孔位发黑报废。铁挂具的电阻率是铜的七八倍,同样截面通过的电流密度根本不在一个量级,镀镍电流密度一般2-5A/dm²,你用铁挂具那点截面积根本扛不住,电流全集中在挂具跟工件接触那几个点。
真要省成本也有折中办法,挂具主体用铁或者不锈钢做骨架保证强度,挂工件的那部分爪头单独用紫铜或者黄铜做,用螺栓连接或者焊接都行。这样挂具耐镀液腐蚀的部分是铁,导电的部分是铜,成本比全铜的能省一半还多。截面积的话铜的部分按镀镍电流算,铁骨架别太细就行,起码8mm以上的圆钢或者扁钢。
材料上还有个选择是钛挂具,耐腐蚀性拉满,钛在镀镍液里几乎不腐蚀,重量还轻,缺点是钛跟铜一样接触电阻不小,得在挂点位置包铜皮或者镀一层铜。钛挂具前期投入大但寿命长,批量大的话算总账比铜的划算。
至于你问的铜铁混着行不行,挂具本身混材料没问题,镀液里别混进去铜杂质就行。镀锌液对铜杂质敏感度低还好,镀镍液里有铜杂质会导致镀层发脆变色,所以挂具进镀镍槽之前一定检查挂具外露的铜部分有没有镀层保护,最好整体挂镍或者刷绝缘漆,只留工件接触点导电。