待解决

化学镍这一片整片漏镀,前处理都重做了还是老样子

chen2004
chen2004
2026/06/07 17:33

铁件打底化学镍,碱性除油→酸洗→活化,活化用的是1%硫酸,镀上去中间有一片大概两三公分直径的区域就是不上镍,边缘发黑。前处理我又重头到尾做了一遍,还是同一个位置漏,已经连续返工十几片了,搞不懂啥情况。

基材是普通冷轧铁,形状是冲压件,凹坑那块正好在冲压的拉伸R角位置。温度85度左右,pH4.6,镍浓度6g/L,次磷酸钠28g/L,槽液用了一个多月没怎么大调。

32 4

全部回复 (4)

hfw1995
hfw1995#1

你这个凹坑R角位置漏镀,八成是冲压过程中有油污嵌进去没出来。普通碱性除油温度到不了那个嵌进去的缝隙里面,酸洗也只能去掉表面的氧化皮。建议你拿个放大镜看一下那片漏镀区域,如果表面发黑还有点彩虹色,那就是渗进去的拉伸油没脱干净。可以试试超声波加除油,或者把除油温度拉高到70度以上,时间延长到15分钟。

2026/06/09 01:08
yang_jie
yang_jie#2

凹坑处漏镀不一定就是油。你槽液用了一个多月没大调,pH我估摸着早就飘了,化学镍槽pH掉到4以下太常见了,pH一低沉积速率掉一半都不止,凹坑那种电流密度本来就偏低的位置就更难起镀。先把pH校准到4.6-4.8之间再说,别瞎调别的参数。

2026/06/09 04:34
jianguo123
jianguo123#3

直接问你一句,冲压用的啥油?拉伸油牌号多少?有的冲压油极性很强,普通除油根本洗不掉,得用专用的脱脂剂。

2026/06/09 06:20
谢文斌
谢文斌#4

凹坑位置漏镀先别急着改工艺,把那片工件拿出来做下金相切片,或者直接拿EDS打一下漏镀区域的表面成分,看看到底是油污残留、氧化层还是基材本身的问题。猜测没意义,我这边去年也是类似的情况,最后切片发现是基材渗碳层异常。

2026/06/09 16:38