压铸铝镀铬前处理到底咋整？有没有靠谱流程参考下

压铸铝镀铬前处理确实比钢件麻烦不少，分享下我们厂里跑了三年多的工艺，ADC12材质基本没出过结合力的问题。第一步脱脂很关键，用60-70g/L的氢氧化钠加10-15g/L的磷酸三钠，60度左右泡3-5分钟，这步主要是把油污和部分氧化皮去掉。第二步出光，用1:1的硝酸浸泡到表面均匀冒泡为止，大概30秒到1分钟，把黑膜除干净。第三步才是重点，必须做沉锌预处理，我们用的是商用沉锌剂，按说明书配比，温度20-25度，浸30-45秒，这样上去的镀层结合力才稳。沉锌后不用水洗直接进镀镍槽打底，镍层厚度控制在5-8微米，再套铬。碱蚀浓度别搞太高，超过80g/L容易过腐蚀压铸件的表面，导致镀层发花。

直接沉镍不行吧？我们之前试过几次，ADC12含硅量高，沉镍层容易有针孔。还是老老实实二次浸锌靠谱，第一次浸锌后用1:1硝酸退掉，再浸第二次，这样锌层才均匀致密，后续套镍套铬结合力才上得去。光靠视频学不靠谱，每个厂的药水体系不一样，得自己小槽试参数。

你这批件是新压铸的还是库存件？库存的话氧化皮会更严重，光靠碱蚀可能不够，要不要考虑喷砂前处理？