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磷化前除油老不干净 膜发花咋整

知足常乐就好
知足常乐就好
2026/06/08 15:52

刚到车间俩月,师傅让我盯着磷化线,板子进磷化槽之前要先除油,我们用的碱性除油粉,浓度温度时间都按配方来的,但出来之后板面还是有油斑,磷化膜一块一块的花,师傅说这叫除油不尽。问过老员工说法都不一样,有人说除油粉加量不够,有人说温度低了,还有人让我换除油剂试试。我现在拿不准到底是哪步出了问题,有经验的说说一般先查啥后查啥?

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全部回复 (4)

肖庆国
肖庆国#1

先别瞎调配方,除油不尽九成是前面脱脂没脱干净,不是磷化槽的问题。你把除油后的板子拿水冲一下,看水膜是不是连续的,如果水珠挂不住、有的地方聚成水珠,那就是油没脱净。温度先看,你那碱性除油粉一般要60-70度,低于55度活性差一大截,时间也要够,浸渍起码8-10分钟,挂具抖动一下最好。要是浓度你自己配的,拿滴定测一下游离碱度,PH在11-13之间,太高太低都白搭。

2026/06/09 18:01
19920505
19920505#2

直接换除油剂吧,碱性除油粉对矿物油效果本来就不行,油污重的话用表面活性剂含量高的那种,或者上两步法,先碱性除油再过一遍乳化除油,磷化前再拿热水冲一道。我们厂冷轧板一直这么干,膜花的情况基本没了。

2026/06/09 20:11
吕国华
吕国华#3

你说配方按来的,怎么配的?水洗环节有没有问题,除油完到磷化之间的水洗是不是干净,漂洗水槽是不是该换了,漂洗水太脏等于白脱脂

2026/06/10 09:56
520
520#4

别迷信配方,不同厂家钢板表面状态差很多,油污类型也不一样(防锈油、拉伸油、轧制油),不试就不知道哪种除油剂管用。我们这边试过几种,最后换了个进口的碱性除油粉才彻底解决问题。

2026/06/10 16:47