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最近接了一批ABS塑料件要镀铬,工件是注塑出来的,表面有脱模剂残留,之前一直用氢氧化钠加碳酸钠60度泡10来分钟,出槽看还是有水珠挂不均匀,烘干后局部有花斑。想问下各位ABS这种材质除油温度到底控多少合适?是不是得换中性除油剂?有没有具体点的浓度和时间参数参考下,现在这批件返工率有点高。
ABS不能用强碱长时间泡,温度超过65度就容易发白起皮,你这工艺温度是没问题,但时间偏长了。换成中性除油剂吧,浓度50ml/L,温度50-55度,泡5-8分钟就行。我这边ABS件一直用这个配方,水膜能铺开。除油之后必须加一步粗化前的预浸,或者水洗彻底点,不然粗化液被油污染整缸废掉。
碱性除油对ABS不是不行,是配方不对。光氢氧化钠+碳酸钠没有表面活性剂,除油效率本来就低。加5g/L的OP-10或者LAS进去试试,温度降到50度,时间8分钟,水膜铺满没问题。这工艺我们用三年了。
脱模剂如果是硅油或者硬脂酸盐类的,光靠化学除油搞不定,得先有机溶剂浸泡,二甲苯或者异丙醇超声5分钟,再走碱液。不然水膜破就是这层东西在挡着。