待解决

压铸铝6061镀镍老是起泡，求助各位

1314521

2026/06/09 17:49

最近接了一批6061压铸铝件，形状不复杂但是壁厚不均，最薄的地方大概2mm。先机加工完再做表面处理，前处理流程是：有机溶剂超声→碱蚀（NaOH 50g/L，60℃，1min）→出光（HNO3 1:1）→沉锌（一次）→镀焦铜→镀亮镍→镀铬。

问题是镀镍层起泡特别严重，尤其在薄壁和铸造缺陷附近，气泡一抠就掉，底下是灰黑色的粉末状东西。沉锌层看着是均匀的灰白色，焦铜上去也正常，到亮镍就开始鼓包。已经连续做了3批了，每批都这样，求助到底是前处理不行还是材质本身有问题？

88 4

全部回复 (4)

和气生财#1

6061压铸件本身就容易出这种问题，硅含量在那摆着呢。你碱蚀那步时间太长了，1分钟对薄壁件来说过腐蚀了，表面的铝硅相会形成疏松层，后面沉锌盖不住，镀层肯定鼓包。建议碱蚀时间缩短到20-30秒，或者降低碱浓度到30g/L试试。另外最好做两次沉锌，一次沉锌的结合力对压铸件来说风险太大，我这边一直要求6061压铸必须两次沉锌，不然品检过不去。

2026/06/09 19:56