压铸铝件无氰镀锌，批与批之间色差太明显咋整？

压铸铝这个底材本身就麻烦，硅含量一高前处理再怎么洗也会残留，氧化膜薄厚不均镀出来必然有差。我们厂之前也碰到过，后来把浸锌这道工序改了，原来一次浸锌改成二次浸锌，第一次用浓一点的浸锌液先退掉表面那层氧化皮，第二次正常浓度走一遍，色差直接小了一大半。另外光亮剂不是按多少升补，是看安时数补，1000安时补50ml左右，记在小本本上别凭感觉加，加多了一样翻车。

你挂具上下色差那个明显是导电的问题，跟镀层厚度直接挂钩。我们这边压铸铝件都改用钛挂钩了，铜挂钩接触电阻大、还会跟镀液反应，挂的时间一长接触点就氧化，电流分布能不差吗。挂具面积跟你零件面积比例要算好，阴阳比1:1.5到1:2之间试试，挂钩那几件因为离阳极近电流大所以更亮，底下发暗就反过来。

色差真不一定是镀锌槽的问题，压铸件来料先过一下XRF测下硅铁含量波动大不大，有的批次硅能到12%有的只有8%，这种底材直接送进镀槽神仙也救不了。我们后来是让压铸厂那边把来料按牌号分批送，ADC12的单独镀，别的牌号单独镀，最起码能保证一批里面基材是均匀的。