SUS304冲压件除油咋整 表面还有拉伸油

别上来就酸洗，304不锈钢本来表面钝化膜薄，酸洗除油一步走容易过腐蚀。你说的拉伸油单靠酒精擦肯定不行，粘度高的油膜必须化学除油。给你个参数：氢氧化钠40-50g/L，碳酸钠20-30g/L，磷酸三钠30-40g/L，温度70-80度，时间浸10-15分钟，表面油多的适当延长到20分钟。拿出来水洗完再过一步5%稀硫酸活化一下再去镀镍，这样镍层结合力才稳。

我们厂做这种拉伸件一直都是超声波除油，加热的化学槽子太慢。槽液配方差不多，但加个超声波震子，40KHz的，温度60度就够，10分钟之内干干净净，比单纯泡快了不止一倍。量大的话值得上设备，一次性投入但后面省人工。

你这酒精擦完就直接上挂镀镍？结合力能过关才怪。客户后面压的过早漏底就等着退货吧。先把油除干净这个顺序不能省，氢氧化钠别加太高，50g/L封顶，304在强碱里长时间泡虽然不腐蚀但表面会挂灰，后面水洗要彻底。

304拉伸件你那酒精擦完就上挂肯定不行，酒精只对付得了新鲜油，固化拉伸油根本擦不掉，后面镀镍镀层结合力肯定完蛋，贴个油膜镀层一敲就起泡。

不锈钢前处理跟碳钢不一样，不能直接进盐酸硫酸酸洗，表面那层钝化膜吃酸会越洗越黑，后面镀镍也镀不牢。一般我这边流程是：

1. 先化学除油，氢氧化钠60-80g/L，碳酸钠20-30g/L，磷酸三钠20-30g/L，表面活性剂（OP-10或者十二烷基硫酸钠都行）3-5g/L，温度70-85度，泡10-20分钟，中间抖动几下让气泡把油膜顶开。油厚的件拿出来先手工刮一下边缘堆积的油泥再下槽，不然光靠除油液吃不消。

2. 除完油热水洗一道（60-70度），再冷水洗。

3. 钝化膜活化这一步关键，304表面有氧化膜必须活化才能镀好。用10-15%硫酸加1-2%氢氟酸，或者干脆1-2%氢氟酸单独活化，室温泡1-3分钟，看到表面均匀发白冒小泡就拿出来，别过，过了表面会粗糙。

4. 活化完马上水洗进镀镍槽，中间停留别超过30秒，空气一接触又生成新钝化膜。

几个坑注意：拉伸件死角多，除油槽里最好加超声波或者阴极电解除油（6-10V，30-60秒），不然拉伸油藏在凹坑里镀完镍是花的。氢氧化钠别加太猛，超过100g/L对不锈钢没好处反而腐蚀基体。

你先按这个流程试几件，重点看活化后水洗到入槽这一步时间别拖，镀镍层结合力用弯折或者划格胶带测一下，掉皮就是前处理没到位。