讨论

ABS塑料件浇口附近镀出来发黑,别的位置都正常,有遇到过吗

平淡是真
平淡是真
2026/06/10 17:37

做的是ABS小壳体,化学镍前处理是常规流程:除油→粗化(铬硫酸,65℃,8min左右)→中和→胶体钯活化→解胶→化学镍。问题出在化学镀镍层,浇口位置周围大概5-10mm一圈发灰发黑,镀层好像有点粗糙,别的位置亮度厚度都正常。同一挂具上离浇口远的地方就没事。

试过把粗化时间加到10min,问题更明显了,浇口那圈发黑面积还扩大。粗化液铬酸浓度220g/L,硫酸350g/L,温度用温控表盯着波动不超过1℃。模具那边浇口是侧浇口,浇口附近料温确实会高一些,会不会跟这个有关?有没有人碰到过类似情况,是粗化的问题还是模具的问题?

64 4

全部回复 (4)

和气生财
和气生财#1

浇口附近发黑基本就是粗化过度+塑料内应力两个因素叠加。你那个粗化液铬酸浓度220偏高,正常ABS粗化铬酸180-200就够,硫酸350也偏高,控制在250-300。粗化时间8min在常规件上没问题,但浇口区域本身结晶细密,再加上注塑时分子取向跟其他地方不一样,化学镍沉积时这些区域更容易出现P含量波动发灰发黑。

先调粗化液浓度,铬酸降到190,硫酸降到280,时间保持8min试两挂看效果。如果还是黑,模具那边的事——浇口位置是不是有冷料痕或者熔接线,那块塑料的表面致密度跟其他地方差很多,前处理根本救不回来,得找模具厂改浇口位置或者改用潜伏式浇口。

2026/06/10 17:41
阿强
阿强#2

我厂里ABS壳体出过一模一样的毛病,后来查下来是注塑填充速度太快,浇口附近分子取向太集中。你让模具那边把注射速度降一档试试,有的料降15%就好了,镀层发黑范围会明显缩小。前处理再怎么调都白搭,根本原因不在电镀上。

2026/06/10 18:55
曾健
曾健#3

化学镍P含量多少?如果P在5-9%之间发黑不是P的事,P低于3%才会明显发黑。先测一下镀层P含量再判断,别瞎调粗化液。

2026/06/10 21:16
年年有余
年年有余#4

粗化后有没有测过浇口那块的接触角?我估计那块亲水性跟其他地方差很多,粗化不均匀导致的。做金相切片或者直接测一下那块的表面粗糙度Ra,发黑区域Ra明显偏大就是粗化过度没跑了。

2026/06/11 05:22