发黑槽里亚硝酸钠加多少算安全上限啊

60能发黑但膜层薄，颜色偏浅，时间要拉长。我们厂现在用80左右，配合提高温度到145℃勉强能用。

你这个120g/L确实高了，老配方书上是这么写的没错，但那是几十年前的东西，工人接触浓度高、出事的多。现在环保和职业卫生卡得严，车间里亚钠浓度最好压在30-50g/L，氧化剂补点别的进去顶上，比如加点硝酸盐或者提高氢氧化钠浓度，温度拉高一点，照样能干。60基本就是现在大多数厂的极限了，再低就要靠时间和温度去补，效率会掉。

降到60之后膜质量不一定会差，关键看你温度和时间，原来90度泡20分钟，降到60浓度可能要拉到95-100度泡30-40分钟，膜层反而比老配方均匀，泛彩也好看。怕就怕你浓度温度都不动，那肯定发花、发淡、挂灰。

废液这块你别光算沉淀量，亚钠浓度高的时候废液走的是氧化破氰+铁系沉淀，污泥多处理费贵。浓度降下来之后，废液总量是会多一点，但单批处理成本反而低，因为亚钠本身消耗少了，槽液稳定了倒槽次数也少。这块自己算个总账就知道了，别光盯着沉淀池那个数字。

你要想试低浓度的配方，先小槽做几组对比，亚钠30/40/50各跑一批，温度时间拉一下，别直接上大槽翻车。