待解决

锌镍钝化完放着半天就发雾,咋回事?

3248670023
3248670023
2026/06/22 07:50

最近一批货出的怪事,滚镀锌镍,钝化用的是黑色钝化剂,烘干后当时颜色挺正,放个半天到一天颜色就发雾发花,有的还带点彩虹色,客人那边退了两批了。

我怀疑是钝化膜没干透,但是烘干温度180度已经烘了15分钟了,应该够了吧?还是说钝化液本身配比有问题?有没有师傅遇到过类似情况的,帮忙支个招,成本上不想换体系,能挽救一下最好。

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全部回复 (6)

老钟
老钟#1

钝化后水洗彻底没?最后一道纯水洗电导率多少,晾干了吗?

2026/06/22 20:08
810313
810313#2

钝化液用了多久?锌含量、铁杂质都测过没?

2026/06/23 21:20
zhiqiang88
zhiqiang88#3

包装前是不是密封不好受潮了,拆包看看。

2026/06/24 09:43
平凡人生
平凡人生#4

180度15分钟够干嘛的,黑钝起码200度烘30分钟以上。

2026/06/24 20:28
简单生活
简单生活#5

黑钝老化发雾八成是钝化膜里夹了杂质,我们厂以前也这样,最后发现是出光那步没洗干净。

2026/06/26 22:51
曹斌
曹斌#6

滚镀锌镍黑色钝化,放半天发雾带彩虹,九成是钝化膜层太薄或者钝化液老化了,跟你烘不烘透关系不大,180度15分钟对黑色钝化膜来说温度还偏高了点,时间也长,膜层本来就薄再烘狠了更容易出问题。
先查钝化液:测一下游离镍和锌的比例,黑色钝化一般控制在Ni:Zn=7:1到8:1左右,游离镍低了颜色就发花;pH也测下,黑色钝化大多在2.0到2.5之间,pH跑偏膜层耐不住放;再一个看钝化液里铁杂质,滚镀液铁杂质混过来钝化液发黄发雾很常见,铁超过个几十ppm钝化膜就废了,得用双氧水处理加沉淀。
工艺上你试着把钝化时间从常规的30秒拉长到45到60秒,出缸后别马上进烘箱,先在空气中停10到20秒让膜层稳定一下再低温烘,120度左右10分钟就够,别上180。
还有一种情况是水洗,水洗不彻底残留钝化液在膜层表面结晶,发雾发彩虹就是这症状,出钝化后纯水洗两遍再过一道纯水洗,pH中和一下。
成本不想动体系就把钝化液换新加调整试试,黑色钝化液本身寿命不算长,滚镀带杂质进来消耗快,别光加料不处理,攒到一定浓度膜层质量就崩了。

2026/07/03 17:13