ABS电泳出来缩孔，烘道前看着好好的，过了170℃就冒出来，咋回事？

我们做的是ABS塑料件电泳，黑漆，漆膜厚度控制20-25μm。最近一批工件经常出现缩孔，集中在浇口附近和加强筋背面，下槽后水洗的时候看着漆膜是完整的，一进烘道170℃烘20分钟就开始缩，露出底材，严重的时候一个件能有十几个针眼大的坑。脱脂用的是60℃碱性脱脂剂，水洗三道，纯水洗两道，电泳漆是进口黑漆固含12%，电压180V，时间2分钟，槽液电导率1200μS/cm左右，pH 4.2，温度28℃。前处理是铬酸-硫酸粗化，中和用亚硫酸钠。同一槽液做ABS+PC合金件没出过这事，纯ABS缩水就这么厉害，是不是粗化过度了？电导是不是也偏高？求教各位。