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滚镀镍的活,筒子直径40,长度60,装的件是小铁片带孔那种,大概1.5kg一筒。之前转速调到12rpm,镀出来亮度还行但是厚度老不够,中心位跟边缘能差3-4个微米。后来听人说把转速拉到18-20能改善,死马当活马医试了,结果整筒都花了,边角过镀,中间发雾。
想问下转速到底怎么定?跟筒径、装料量、药水浓度这些咋配合的?另外镀镍和镀锌的滚筒转速是不是也差很多?
40的筒你上20rpm?胆子不小,转快了筒里件打得太凶边角必然花。
装料量多少?装太少件在筒里滑来滑去也是越磨越花。
滚锌可以快一点,12-15都行,滚镍要慢些,金属特性不一样别套。
40筒装1.5kg不算多,转速12rpm本身偏低,镀层不均很正常,因为中心位翻动不起来。你一下拉到18-20肯定翻车,电流密度在小件上猛得离谱,边角先烧焦中间还供不上电,不花才怪。
滚筒转速这东西没固定值,主要看你装多少料、件多大、筒子浸入深度。我干滚镀镍一般控制在10-15rpm,40筒这种规格装1.5kg左右小件,14左右比较稳。你想提升均镀能力,优先调电流别死磕转速,电流从你原来12rpm对应的往下压10-15%试试,配合转速14左右,均匀度会上来。
镀锌滚筒转速比镀镍高,滚镀锌一般18-25rpm都正常,因为锌允许电流密度大、镀层软不容易烧。镀铬基本不用滚镀,挂了也是挂具镀,跟转速没关系。
另外你那筒子长度60偏长,长径比1.5了,转速更不能快,快了件在筒里打滑反而翻不动。要么缩短装料量到1.2kg,要么把转速控制在13以内慢慢跑,配合好一点的润湿剂,比拉转速管用。
滚筒壁上孔的密度跟孔径跟转速也是配套的,光改转速不调孔就是花。