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厂里最近想自己配酸洗钝化膏,省点成本。市面上成品膏太贵了,买回来一桶几百公斤用不了几次就没了。想自己搞个配方,主要处理304和316的小件,焊缝和热影响区发黑那种。
我看网上有人说硝酸+氢氟酸比例1:1到1:3都有,盐酸也有人加。钝化部分双氧水或者重铬酸钾都见过说法。到底酸洗和钝化是不是一锅搞定,还是得分两步?室温操作能行吗还是得加热?
盐酸+硝酸+氢氟酸按3:1:1来,钝化再单独用硝酸膏。
我们厂一直买现成的膏,自己调太麻烦还危险。
你那304和316混着处理?钝化时间不一样的。
直接1:1到1:3那种配比别照搬,网上抄的配方连酸洗对象含不含Mo都不问。304和316区别挺大的,316含Mo多,你硝酸比例还得往下压,1:1搁304上还凑合,搁316上点蚀风险很大,焊缝附近尤其容易出。硝酸氢氟酸我一般用硝酸20%、氢氟酸8%左右起步,盐酸压根不建议加进去,氯离子一来点蚀更猛,钝化等于白做。
酸洗钝化一锅搞定这事就是个坑,看着省事其实两头不讨好。酸洗那步HF量不够氧化皮去不干净,量够了钝化效果又废了。建议你分成两步来,酸洗完了水洗干净再进钝化槽,省得交叉污染。钝化用双氧水比重铬酸钾靠谱,六价铬环保检查那边过不了,停产整改一次你省下来的膏钱全搭进去都不够。双氧水浓度3%到5%,温度50度左右,泡个30分钟差不多。
室温操作钝化基本等于没做,双氧水温度上不去氧化反应慢得很,最后膜层不完整反而更爱生锈。酸洗可以室温但时间要拉长,钝化必须加热。
氢氟酸别超5%,不然工件过腐蚀,焊缝发黑严重的话先机械打磨再涂膏,别指望一次搞定。