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小厂做滚镀镍,0.5升的小滚筒,镀的是小铁片,最近好几挂都出花斑,就是表面一块一块颜色不均,有的亮有的暗,看着像没洗干净似的。光剂是按正常量加的,pH也量了4.2左右,温度50度左右,电流密度给到2A/dm²。阴极移动开着,转速调过几档都还是有花。有没有碰到过的,帮忙想想哪儿的问题。
挂具接触好不好?先量下小铁片是不是真的导通。
pH4.2偏低了,滚镀镍一般控制在4.5-4.8,低了高电流区容易烧焦发花。
温度再拉高点试试,55-58度,镀镍温度低了容易花。
滚筒转速多少?装料别超过一半,太多片子叠一起电流走不开。
滚镀镍出花斑,八成是前处理没搞干净。你那小铁片是冲压的还是机加工的?有没有油污或者抛光膏残留?滚镀筒小的话,零件翻动不够均匀,有些凹坑里的油膜根本没脱干净,进镀液后那些点子电流就不正常,出来就是一块亮一块暗。先别调光剂浓度,把除油和酸洗单独拉出来查一下,除油液温度够不够、有没有老化,酸洗用盐酸还是硫酸、时间多长,铁片进滚筒前是不是真干透了。还有一个,0.5升的小滚筒,转速别太快,线速度太高铁片和铁片之间打滑反而翻不动,阴极移动虽开着但挡不住,你把转速降下来一档试试。还有就是你这2A/dm²给滚镀有点偏高,滚筒里实际受镀面积会浮动,整体偏大容易把低端区烧焦暗,高端区析氢冒泡把光剂搅乱,先降到1.5左右看看。先查前处理准没错。