三价铬蓝白出槽没几分钟就开始发黄，咋回事？

钝化液老了 测一下三价铬浓度 低于15g/L钝化膜就薄 赶紧补点原液 干燥温度别超过60度 烘干温度高直接黄变

蓝白出槽发黄最快的两个点：要么是钝化膜还没干透水封就进去了，要么是干燥温度太高把膜烤老了。你说厚的地方先发、薄边更明显，这正好是水没烘干的表现——工件厚的地方存水多，挂起来水顺着往薄的地方流，所以薄边反而更黄。

先查干燥：温度别超60度，时间至少5分钟以上，看看发黄有没有改善。如果干燥没问题，那就是钝化液的事。你说最近才这样，有没有换过硝酸？硝酸根补多了膜会偏黄发雾。我这边一般硝酸根控制在1.5-2g/L，低于1就要补。还有一点，三价铬蓝白怕铁杂质，掉件多的工件带进去铁超过50ppm膜就不耐看，你最近活水有没有换？

另外问一句，你出槽后用的是纯水洗还是自来水？自来水的氯离子也会让蓝白膜发黄变脆，这点很多人忽略。

厚的地方先黄薄边更明显，这八成是干燥出问题了。你那钝化液参数都正常，硝酸根也补了，出槽那会也白亮，挂一会儿才黄——典型的水洗带出残液在干燥时烧出来的。蓝白钝化膜本身薄，受不了工件厚的地方带水多，烘的时候那点水把二价铁或者钝化膜里没洗干净的部分给氧化了，颜色就上去了。你查一下烘道温度上去慢不慢，或者有没有几挂工件挤一块儿风过不去，厚件底面那片根本没干透就在那儿闷着。我们之前也碰到过一模一样的，后来把烘道前段加了一台风刀强制吹水，再把出槽到入烘这段的沥水时间拉长点，立马就好了。钝化液那边你也不用瞎调，没老化的。