化学镀铜液最近老是分解，有啥招

你先查一下镍离子浓度多少？一般稳定剂出问题都是镍掉了，铜粉就是分解信号。

换原料这种事最容易出幺蛾子，特别是EDTA这种配的，纯度一波动整缸液完蛋。

我们厂以前也这样，后来把稳定剂浓度提了30%，连续过滤也开着，基本就稳了。

负载量十来平方分米液量多大？比例不对的话分解是必然的，厂家技术没教你算吗。

玻纤板沉铜，三四个小时就出铜粉，配的液子前两三个月都稳，最近才出问题，原料这一批肯定有鬼。先别急着调配方，把现在用的这几样东西挨个查：硫酸铜看颜色发不发绿、有没有结块，甲醛重新滴一下看浓度够不够（取样加亚硫酸钠测一下就清楚），酒石酸钾钠看看有没有吸潮结硬块。最容易出问题的就是这俩有机酸盐，受潮结块之后加进去镀液比例直接乱，铜和甲醛对不上，分解得飞快。温度45度其实偏高了，玻纤板本身不挑温度，你试试降到38-40度，能明显稳住。还有个小动作，加完料之后通空气搅拌十分钟再放负载，让亚铜络合得匀一些。别信供应商拍胸脯，液子出问题八成就是料换了。

45度不算高，你是不是加温不均？局部过热直接就分解了，配个循环泵试试。