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刚分到车间,跟着师傅看化学镀铜槽。这几天发现镀液不太对劲,颜色发浑不说,槽壁上也挂了一层铜粉,师傅说是镀液分解了,得重新配。我想问下,化学镀铜稳定性差、镀液分解这事,除了重新配槽,平时维护有没有啥办法能让它稳一点?比如温度、装载量、搅拌这些怎么控制?
还有就是,什么情况下必须要重新配槽,别等到镀出来全是废品才发现晚了。
温度别超45度,装载量别瞎加,太多就分解快。
连续生产时镀液里容易累积副产物,比如硫酸根和甲醛分解的酸,累积到一定程度稳定性就崩了。建议每次开缸前测一下Cu²⁺和甲醛的比例,正常控制在1:3左右,偏离太多就得补加。另外槽壁上的铜粉一定要及时过滤掉,否则会加速镀液自发分解,温度控制在40±2℃最稳妥。