表面处理电镀镍废水回用设备，厂家直销

电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。 电镀废水水质较复杂，电镀废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。电镀废水成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类,水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大;且电镀废水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。

针对我国家目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，广泛采用的电镀废水方法主要有7类：

（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
（2）氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
（3）溶剂萃取分离法。
（4）吸附法。
（5）膜分离技术。
（6）离子交换法。
（7）生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。

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1、工艺描述

本系统设备的主要设计为一体化整机，其中所设计的HD-MF除杂装置作为HD-NI除镍装置的预处理。首先，含镍废水排入调节池中均质均量，用泵输送至HD-MF以除去废水中的悬浮物，除去对离子交换过程有影响的杂质；之后，废水进入主体离子交换系统进行处理，镍离子被离子交换树脂吸附，当第一组交换柱吸附饱和时停止交换，系统PLC会自动切换到第二组交换柱进行交换。

HD-NI  PCB除镍装置装置对吸附饱第一组交换柱进行处理，该交换柱进入再生阶段；在再生时，第一组离子交换树脂恢复了交换能力，同时废水中的镍则以NISO4的形式从柱上部流出，即为回收液。整个交换处理过程即完成，可以进入下一个吸附处理阶段。

本系统得到的洗脱液浓度约为30g/L（以NI计），镍离子回收率大于99%。经过收集后委外处理。

本系统采用全自动控制方式：多年来的实践证明:采用离子交换法处理电镀含镍废水,在技术上是可行的,能够形成较为理想的封闭循环系统。但对这一技术的应用,由于在设备自动化低，操作管理难,所以还未发挥它应有的效果。采用全自动控制方式，就解决了应用问题

本系统采用全透明离子交换柱：如采用镍离子在线监测仪成本太高，企业压力大。在交换时可以观查到树脂在发生离子交换的全过程，通过颜色的变化，来辅助判定树脂的饱和情况，解决了传统的设备的不足。